北京ALC墙板-乐诚新材料有限公司-ALC墙板规格 ：

具体介绍下ALC蒸压加气混凝土墙板的特性

1、保温隔热（0.11导热系数）：其保温、隔热性很高。

2、轻质较强（比重0.5）：ALC蒸压加气混凝土墙板为普通混凝土的1/4、粘土砖的1/3，比水还轻，和木材相当；立方体抗压强度≥4mpa。特是在钢结构工程中采用此产品作围护结构就越能发挥其自重轻、强度高、延性好、抗震能力强的优良性。

3、耐火、阻燃（墙板材—4小时耐火）：此产品为无机物，不会燃烧，而且在高温下也不会产生有害气体；同时，蒸压加气混凝土导热系数很小，这使得热迁移慢，能抵御火灾，并保护其结构不受火灾影响。

4、可加工：可锯、可钻、可磨、可钉，越容易地体现设计意图。

5、吸声、隔音：以其厚度不同可降低30～50分贝噪音。

6、承载能力：风荷载、雪荷载及动荷载。

7、耐久性好：此产品是一种硅酸盐材料，不存在老化问题，也不易风化，是一种耐久的建筑材料，其正常使用寿命完全可以和各个建筑物的寿命相匹配。

8、绿色环保材料：ALC蒸压加气混凝土墙板没有性，也没有有害物质溢出。

Alc隔墙板的生产工艺是怎样的？

1.钢筋加工及网箱拼装

　　钢材加工是生产alc隔墙板和铝合金板的具体工序，包括除锈、矫直、切割、焊接、涂层制备、涂层浸渍和干燥。罐笼组装是将防腐钢丝网按工艺要求的尺寸和相对位置放入模具内，固定后浇注。

　　2.原料配比

　　在生产过程中，配料是一个关键环节，它直接关系到原料中两组分的比例，浆料的粘度和流动性是否适合的产气和坯体的正常硬化。配料是测量、调整准备和储存以供使用的每种原料的温度和浓度。用电子秤测量混合比，保障测量的准确性，然后加水搅拌。采用PLC控制系统对原料的用量和配比进行控制，保障配比的准确性，提高产品性能的稳定性。

　　3.浇筑和搅拌

　　浇注过程是将上一道配料工序经过计量调整后放入搅拌机的物料混合到符合工艺要求的时间、温度和稠度，然后通过浇注搅拌机将其倒入模具中。在结晶器中进行一系列的物理和化学反应，产生气泡，使浆液膨胀、增厚、硬化。这一过程是形成良好孔结构的重要过程。

　　4.静态停止切割

　　当坯体发泡和静态停止达到切割要求时，模具转移到切割区域。翻转机分离模具，并将坯体旋转90度至高压灭菌器卡车。然后对坯体进行分割，采用切割工艺进行加工，以达到外观和尺寸的要求。切割工作可以通过机械化或手动操作进行。这一过程直接决定了alc隔墙板和alc板材产品的外观质量和部分内在质量。

　　5.蒸压养护

　　切割后的坯体由摆渡车送入蒸压罐进行蒸压固化。工艺需要在175℃以上进行。因此，采用密封性能好的高压釜，引入比压饱和蒸汽加热，使坯体在高温高压下完成水热反应，alc隔墙板和alc板具有比强度和理化性能。

具体分析下ALC隔墙板常见问题及处理办法：

1、ALC隔墙板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装。

2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。

3、工程刷完涂料后不久ALC隔墙板接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。